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碳鋼彎頭廠出廠彎頭的檢測與防護

發布日期:2019年4月22日

  碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。按照材質劃分為:碳鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鋁合金等。按照制作方法分為:推制、壓制、鍛制、鑄造等。按照制造標準分為:國標、電標、水標、美標、德標、日標等。首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑。D也可以用倍來表示。)碳鋼彎頭的連接方式:直接焊接(最常用的方式)、法蘭式有承插式連接等。

  碳鋼彎頭廠出廠彎頭的四項檢測:

  1、外觀查看:通常以肉眼調查為主,經過外觀查看,可發現焊接彎頭焊縫外表缺點,如咬邊、焊瘤、外表裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可選用焊口檢測器或樣板進行丈量。

  2、無損探傷:檢測隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺點的查驗。當前運用最遍及的是選用X射線查驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。X射線查驗是利用X射線對焊縫照相,依據底片印象來判別內部有無缺點、缺點多少和類型。再依據商品技能需求鑒定焊縫是不是合格。超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭發出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它就折射而經過焊縫。如果焊縫中有缺點,超聲波束就反射到探頭而被承受,這時熒光屏上就呈現了反射波。依據這些反射波與正常波對比、辨別,就能夠斷定缺點的大小及方位。超聲波探傷比X光照相簡潔得多,因而得到廣泛應用。但超聲波探傷通常只能憑操作經歷作出判別,并且不能留下查驗依據。對于離焊縫外表不深的內部缺點和外表極微小的裂紋,還可選用磁力探傷。

  3、水壓實驗和氣壓實驗:對于需求密封性的受壓容器,須進行水壓實驗和(或)進行氣壓實驗,以查看焊縫的密封性和承壓才能。其辦法是向容器內寫入1.25-1.5 倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(大都用空氣),逗留必定的時刻,然后調查容器內的壓力降低狀況,并在外部調查有無滲漏表象,依據這些可鑒定焊縫是不是合格。

  4、碳鋼彎頭的機械性能實驗:無損探傷能夠發現焊縫內在的缺點,但不能說明焊縫熱影響區的金屬的機械性能怎么,因而有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等實驗。這些實驗由實驗板完成。所用實驗板最佳與圓筒縱縫一起焊成,以確保施工條件共同。然后將試板進行機械性能實驗。實踐生產中,通常只對新鋼種的焊接接頭進行這方面的實驗。

  碳鋼彎頭等管件出廠防護包裝:①彎頭在涂漆前應將管件表面徹底清除干凈,直到可見金屬本色,并將飛邊,毛刺,油污等消除干凈.②防銹漆漆膜應均勻,無氣泡,皺折和起皮.③彎頭按不同材料分別包裝,并有防潮措施。④包裝箱內附有產品裝箱單,產品質量證明書.⑤產品裝箱單內容應包括:材質單、出廠單、出廠質量合格證明書、產品檢驗書。我公司主要生產銷售各種材質的高、中、低壓管件、管道配件、擁有多條大、中型外護皮套及防腐保溫生產線。并可根據客戶要求進行生產國標、美標、非標;高、中、低壓各種規格型號的碳鋼、不銹鋼、合金材質的法蘭、彎頭、彎管、異徑管、三通、四通、封頭、官帽及螺紋、承插類系列管道元件產品。是一家產品多元化的“航母式”法蘭管件制造企業。售后服務1、滄圣管件產品質保期為自出廠起3個月,實行“三包”服務(包退、包換、包修)。2、產品在使用中我公司定期組織技術、質檢人員進行訪問,征詢用戶對產品質量、使用狀況、改進意見等方面的反饋,以便進一步提高產品質量。3、對用戶投訴質量問題,快速作出反應,售后服務人員在24-36小時(省外48小時)趕赴現場。4、對售后服務,要求用戶填寫服務后的質量反饋信息表,并作出鑒定意見,以便提高逸捷的服務質量。

 

關鍵字:防腐鋼管 保溫鋼管 3PE防腐鋼管
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